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适合用中频感应电炉熔炼的金属材料是哪些?

2022-09-08 14:25作者:西安蓝辉科技浏览数:1
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  中频炉是很多行业发展中都不可缺少的一类设备,同时在社会不断地发展中,现今很多大型钢铁、铝合金行业,对于中频炉的需求都变得越来越大。而今中频感应电炉熔炼的金属材料也有很多,那么适合用中频感应电炉熔炼的金属材料是哪些?

中频感应加热炉

  中频感应加热炉可以被用来熔炼钢、铁、铜、金、银、锡、镍等贵金属,可控性强,操作灵活简单。多年来,它以熔炼速度快、工作效率高、起熔方便等诸多优势受到了众多冶金铸造厂家的青睐。它在熔炼钢时常用的造渣材料包括石灰、萤石、石英砂等。接下来,咱们就一起来具体了解一下这几种造渣材料!

  1、石灰是碱性渣的主要造渣材料,石灰中CaO含量越高,质量越好;石灰的密度小,气孔面积大,石灰的反应能力越强;石灰中硫含量越低越好;石灰中水含量越少越好。

  2、萤石是碱性渣的稀释剂,用来调整渣的流动性,其主要成分是CaF2,熔点为1200℃左右,密度约3.0-3.25g/cm3。萤石在使用前应用清水洗涤并烘干。

  3、石英砂主要成分是SiO2,用来降低渣的碱度和熔点,改善渣的流动性。SiO2含量不小于90%的石英砂就可作为造渣材料使用,普通白玻璃碎片是使用酸性坩埚熔炼时的造渣材料。

  中频炉衬耐火材料有哪些?

  1、酸性炉衬,酸性炉衬以石英砂为主,价格低廉,分布广泛,绝缘性好,施工要求低,应用缺陷少,生产相对稳定,但石英砂耐火性低,不能满足铸造大型中频炉的要求。而且在加热过程中存在二次相变化,尺寸稳定性差,化学稳定性不理想,容易与炉渣发生反应,造成腐蚀。为避免这些缺点,电熔石英含量高,二氧化硅含量大于99%,耐火性明显提高,接近熔点,加热时无二次相变,加热尺寸无变化,热震稳定性大大提高。

中频感应加热炉

  2、中性炉衬采用电熔刚玉作为中频炉衬。由于白刚玉熔点高达2050℃,硬度高达8级,耐磨,耐高温,化学稳定性优于石英。适用于高温铸钢或大型炉衬。其特点是相变和热膨胀系数大。在实践中添加尖晶石微粉可以显著提高耐腐蚀性和尺寸稳定性。

  3、碱性炉衬。传统碱性炉衬采用镁砂干捣成型。其优点是耐火性高,接近2800℃。缺点是膨胀系数大,易开裂。镁砂炉衬耐腐蚀,使用寿命长,价格低,应用广泛。添加白刚玉微粉或尖晶石微粉显著提高使用寿命。

  4、尖晶石炉衬,尖晶石炉衬是一种新型的炉衬材料,采用氧化铝和氧化镁、高温燃烧或电熔预合成尖晶石,然后按要求生产各种颗粒规格,作为中频炉衬,仍采用硼砂或硼酸,具有白刚玉炉衬。镁砂炉衬的优点,避免了其缺点,是大型中频炉衬和高温炉衬的发展方向。许多进口的炉衬材料都属于这种类型。

  5、在传统炉衬材料中加入超微粉(多为几微米),可提高炉衬耐火材料的耐腐蚀性和热震稳定性,如硅微粉、氧化铝微粉、白刚玉微粉、尖晶石微粉等。

  适合用中频感应电炉熔炼的金属材料是哪些?上述就是相关的介绍,由于现今社会不断地发展中,越来越多的企业对于中频炉的需求量都变得越来越多,同时很多生产厂家也在不断地涌现在市场上,因而选择厂家时还得多角度考察和比较,在抉择。

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